Kočione pločice 101 — Što vaš tvornički dobavljač treba da znate o materijalima i izboru

Odabir prave kočione pločice nije samo cijena. Bez obzira jeste li distributer koji stvara zalihe, operater flote koji upravlja tisućama vozila ili uvoznik koji pronalazi lokalne trgovce, neophodno je razumijevanje materijala kočionih pločica. Evo što profesionalna tvornica kočionih pločica želi da znate.

Četiri glavna materijala kočionih pločica - i njihove zamjene-

Moderne kočione pločice prešle su dug put od materijala-na bazi azbesta koji su dominirali do 1980-ih. Danas se tržište oslanja na tri primarne vrste materijala, od kojih svaka ima različite karakteristike performansi:

1. Organski bez -azbesta (NAO) - Izrađen od mješavine organskih vlakana, smola i punila. NAO jastučići nude tih rad, lagano trošenje rotora i umjerenu snagu zaustavljanja. Idealni su za svakodnevnu vožnju i lagane izvedbe, ali možda neće podnijeti ekstremnu vrućinu tako učinkovito kao druge vrste.

2. Polu-metalni - Sadrži 30% do 70% udjela metala (bakar, željezo, čelik i druge legure), ovi jastučići daju vrhunsku snagu zaustavljanja, posebno u uvjetima visoke-vrućine i velikog-opterećenja. Oni su-najbolji izbor za kamione, terenska vozila i vozila visokih performansi. Međutim, mogu proizvesti više buke i ubrzati trošenje rotora u usporedbi s keramikom.

3. Keramika - Napravljena s keramičkim vlaknima i formulacijama-bez bakra kao odgovor na pooštravanje ekoloških propisa. Keramičke pločice su iznimno tihe, stvaraju minimalnu kočionu prašinu i nježne su prema rotorima - što ih čini savršenima za luksuzne limuzine i svakodnevne putnike. Kompromis-: veći početni trošak i malo manje agresivan početni zalogaj u ekstremnim uvjetima.

4. Low-Metallic NAO - Hibridna kategorija koja miješa organske materijale s malim postotkom (obično 10-15%) metalnih dodataka za povećanje performansi trenja uz zadržavanje tihih karakteristika NAO pločica.

Koeficijent trenja - broj koji je važan

Bez obzira na vrstu materijala, sve kvalitetne kočione pločice održavaju koeficijent trenja (COF) između 0,35 i 0,50 pod različitim toplinskim i mehaničkim opterećenjima. Dobro-formulirana pločica će održati svoj COF stabilnim u širokom temperaturnom rasponu - obično od temperature okoline do 500–800 stupnjeva - bez "blijeđenja" (gubitak učinkovitosti kočenja zbog pregrijavanja).

Kakvu-kvalitetu bi kupci svjesni kvalitete trebali pitati svog tvorničkog dobavljača

Kada nabavljate kočione pločice iz tvornice, nemojte samo tražiti cjenik. Zatražite dokumentaciju na:

· Podaci o koeficijentu trenja u različitim temperaturnim rasponima - Održava li jastučić stabilnost od hladnih pokretanja do hitnih zaustavljanja-zagrijanih?

· Ispitivanje stupnja trošenja - Manje trošenje znači dulji vijek trajanja proizvoda i zadovoljnije krajnje kupce.

· Rezultati ispitivanja dinamometra - Neovisna provjera otpornosti na blijeđenje i ukupne izvedbe.

· Certifikati o sukladnosti s propisima - ECE R90 za europska tržišta, FMVSS za Sjevernu Ameriku i provjera-bez bakra za Kaliforniju.

· NVH (buka, vibracija, grubost) analiza - Tvornica kvalitete testirat će potiskivanje buke i dostaviti podatke.

Certifikati kvalitete koje bi vaša tvornica trebala imati

Vodeće tvornice kočionih pločica rade prema IATF 16949 sustavima upravljanja kvalitetom, koji upravljaju proizvodnim standardima dobavljača automobila. U kombinaciji s certifikatom ISO 9001, ovi okviri osiguravaju dosljednu kvalitetu, sljedivost i kontinuirano poboljšanje. Zamolite svog dobavljača da podijeli svoje certifikacijske dokumente - ugledne tvornice s ponosom će ih dostaviti.

Suština

Kočione pločice sigurnosne su-ključne komponente. Razlika između kvalitetnog jastučića i lošijeg može značiti razliku između sigurnog zaustavljanja i sudara. Razumijevanjem vrsta materijala, postavljanjem pravih pitanja i partnerstvom s certificiranom tvornicom, kupci mogu izgraditi opskrbni lanac kočionih pločica koji pruža performanse, pouzdanost i vrijednost -, a sve to istovremeno zadovoljavajući sve strože globalne propise.